首件檢測機

最新智能全自動飛針首件檢測機!量產前,快速檢測確認PCB板貼裝不良,以確證生產順利完成;防止工序轉換的失誤,提高流水線的生產性;檢查結果可自動保存,可作為品質資料和各機種數據應用。

產品規格

產品介紹

應用特點:
1.編程速度快:自動識別元件跨距,3分鐘即可生成檢測程序。
2.系統自動變換跨距:只需一組探針,根據元件自動變換跨距,自動夾料測試,可間接比對物料與封裝是否一致。
3.利用探針測試自動檢查阻抗:系統自動切換測試檔位,與BOM自動比對自動對阻抗(芯片電阻、電容、線圈)進行測量/判定。
4.空貼元件自動識別:全自動快速識別空貼元件,自動檢測有無多貼元件。
5.絲印、方向、極性自動識別判斷:系統通過高清Camera,對芯片、二極管、三極管通過光學系統自動識別判定絲印、方向和極性。
6.自動生成測試報告,可追溯:可對接MES,測試完畢,可自動生成檢測報告,報告可以存檔打印。


測試原理:


自動測量
  • 本檢測機用于檢查和確認PCB板上的零件用料是否正確。
支持爐后測試
  • 先用精板或OK的板進行測試學習,后續的板與之比對,LCR自動測試,非LCR圖像對比。
首板檢查
  • 具有自動檢查被檢查零件阻抗的功能及利用高清攝像機進行自動圖像對比檢查輔助的功能,快速判定絲印和極性是否正確。
探測原理
  • 通過移動Z軸上的探針,根據零件的大小自動調節探針的間距,將檢測探針移動到元件進行檢測,讓探針接觸到元件的部位,自動與LCR連接通訊,根據元件特性,軟件自動控制LCR頻率和檔位,自動讀取LCR儀數據,自動測定阻抗。

產品優勢:
  • 自動化大大縮小測試時間,減少人力,提早偵測錯件及不良零件,最短時間內完成PCB首件檢查,縮短第一片精密檢查生產時程,提高機器生產稼動率。
  • 快速檢查漏件多件-減少生產線機種轉換時間,從而提升生產效率。
  • 杜絕人為錯誤,完全避免人工檢查之疏忽。
  • 有效保證之品質,預防批質量品質隱患。


設備參數:

PCB有效尺寸

M

X:340mm  Y:320mm

L

L型:

X:540mm Y:520mm

其它尺寸可定制

基本資料

BOMGerber和XY坐標。

可測部品尺寸

英制01005及以上尺寸,只需一組探針即可測試所有元件,自動變換跨距。

檢測方法

自動讀取BOM規格值和誤差范圍,機器用探針自動定位接觸RC元件的兩端,自動獲取LCR儀器測試值,自動與BOM規格比對,自動判定測試結果。IC物料用相機實時定位,將圖像放大十幾倍,絲印和極性自動對比。

數據導出

將測試數據導出EXCEL報告,或PDF文件報告。

設備優勢

1.編程簡單,程序制作時間小于5分鐘

2.效率高,測試準

3.標配支持0度,90度,180度,270度元件以及45度,135度,225度,315度等斜零件。

3.電橋:20hz~300K頻率,精度0.01%

4.可按客戶需求定制輸出報告

5.可以為客戶定制PCB有效測試尺寸

6.支持爐后學習測試,支持雙顯示器顯示。

7. 絲印極性自動對比。

8.可點亮LED.

9.可測二極管極性。

10.測試速度快,準,效率是傳統FAI35倍。

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